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        想要提高半自動膠囊填充機填充質量?看這里就好了
        點擊次數:568 發布時間:2020-12-12 打印本頁面 返回
           醫藥生產由傳統制造向智能制造轉變,既是當今時代的發展,也是醫藥企業自身發展的需要。那么為了保證產品的品質,也為了保證藥品的品質,盡可能的減少和取代人工干預成為了制藥企業發展的必由之路,半自動膠囊填充機應運而生。
          提高質量:
          其一,膠囊掉頭及分離工位。
          此工位為半自動膠囊填充機喂料及分離機構,目的是將膠囊送入模塊中并將囊體、囊帽分離以便下一步的藥物充填。
          該工位常見的問題包括分離不良、飛帽等,對于真空分離的壓力調整要適當,不能過大或過小,過大會出現飛帽現象,過小會使得分離不良現象發生,同時,膠囊一定要從正規廠家購進,且經檢驗合格。
          其二,充填工位。
          此工位主要控制膠囊內容物的充填重量,一般隔離塊與計量盤的間隙調整為0.05~0.1mm為好,若過小會對計量盤產生磨損,損壞設備。
          另外,計量盤上的藥粉高度對充填重量也有一定的影響,藥粉高度過低,會使藥粉無法及時流入計量孔內造成膠囊偏輕,高度過高會使流入計量盤內的藥物過多,膠囊重量偏重。
          其三,廢膠囊剔除工位。
          此工位的作用是將上述工位中分離不良的膠囊排出。此處關鍵是對真空負壓的大小調整,既要保證能將未分離的膠囊全部剔除,又不能將上模塊中的囊帽吸走。
          真空過小不良膠囊無法完全剔除;真空過大會將囊帽吸走造成不必要的浪費,使成品率降低。
          其四,膠囊鎖合工位。
          此工位是將充填好的膠囊進行囊體、囊帽的套合,是膠囊充填的重要一步。
          用戶在生產前調試設備時要對膠囊的鎖合長度進行測量,保證其在合格的范圍內,從而保證半自動膠囊填充機穩定生產,保證填充的質量。
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